①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，高责任制实施意见全文，大理白族大理16mn碳素结构钢方案定制附问答，显微组织中出现有自由铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。 化学成分钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1规定。大理白族大理有回火脆性倾向，一般在调质状态下使用，也可在淬火和回火或正火状态下使用。用于制造受磨损的零件，如转轴、心轴、曲轴、花键轴、连杆、万向节轴、啮合杆、齿轮、离合器盘、螺栓、螺母等。 钢中砷的残余含量应不大于0.080%。用含砷矿冶炼生铁所冶炼的钢，砷含量由供需双方协议规定。如原料中没有含砷，对钢中的砷含量可以不做分析。内江。 ⒌3 交货状态钢材一般以热轧（包括控轧）状态交货。根据需方要求，经双方协议，也可以正火处理状态交货（A级钢材除外）。 1、 小于0.25%C为低碳钢，其中尤以含碳低于0.10%的08F，08Al等，由于具有很好的深冲性和焊接性而被广泛地用作深冲件如汽车﹑制罐......等，20G则是制造普通锅炉的主要材料。此外，低碳钢也广泛地作为渗碳钢，用于机械制造业。 ②表面硬化结构钢 用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件，如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高，钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火（约200℃）状态下使用。氮化钢经氮化处理（480～580℃），直接使用，不再经淬火与回火处理。
质量分数碳素结构钢一般情况下都不经热处理，而在供应状态下直接使用。通常Q195、Q215、Q235钢碳的质量分数低，焊接性能好，塑性、韧性好，有一定强度，常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等，“治”建设作为典型经验在我们推广，大理白族大理16mn碳素结构钢方案定制务必要知道，用于桥梁、建筑等结构和制造普通螺钉、螺母等零件。Q255和Q275钢碳的质量分数稍高，强度较高，塑性、韧性较好，可进行焊接，通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。有回火脆性倾向，一般在调质状态下使用，也可在淬火和回火或正火状态下使用。用于制造受磨损的零件，如转轴、心轴、曲轴、花键轴、连杆、万向节轴、啮合杆、齿轮、离合器盘、螺栓、螺母等。 ⒌2 冶炼方法钢由氧气转炉、平炉或电炉冶炼，除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶炼方法一般由供方自行决定。抽检。 碳素工具钢含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具﹑刃具﹑模具和量具（见工具钢）。合金结构钢这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。 此类钢的热处理方式和用途，与钢的碳含量有关。碳含量在0.15％以下的钢，塑性、韧性、加工成形性和焊接性均极良好，可轧成薄板、钢带和钢条，用于制作汽车驾驶室、发动机罩等深冲制品和油桶、搪瓷制品、焊接钢管、垫片、机器零件等。碳含量为0.15％～0.25％的钢，经表面化学热处理(渗碳、氰化)、淬火和低温回火，零件心部具有一定的强度和较好的韧性，大理白族大理16mn碳素结构钢方案定制治向何去，而表层硬度很高，耐磨性较好。所以它既能承受可变载荷和冲击负荷，又很耐磨。这类钢用于制作负荷不大的轴、轴套、齿轮、链轮、链条滚子等，也可不经热处理而用于不经受很大应力而要求韧性较好的杠杆、拉杆、螺栓、垫片等。碳含量为0.30％～0.60％的钢，经调质处理可获得良好的综合力学性能，其强度较高、韧性良好；而经表面淬火(高频淬火、火焰淬火)和低温回火，其表层硬度高、耐磨性良好。它主要用于制作应力较大的传动轴、曲轴、连杆、活塞杆、齿轮等。碳含量在0.65％以894上的钢，强度很高，弹性良好，主要用于制作各种机器、汽车、拖拉机、铁道车辆用板弹簧、卷弹簧、车轮圈以及高碳钢丝、钢丝绳、凸轮、轧辊等。碳含量大于0.65％且锰含量较高的钢，主要用于制作坐垫簧、弹簧发条和冷拔钢丝。 合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。
②表面硬化结构钢 用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件，如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高，钢中含碳量应低，大理白族大理10碳素结构钢，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火（约200℃）状态下使用。氮化钢经氮化处理（480～580℃），直接使用，不再经淬火与回火处理。欢迎详询。 ⒌3 交货状态钢材一般以热轧（包括控轧）状态交货。根据需方要求，经双方协议，也可以正火处理状态交货（A级钢材除外）。 2.3 高强度高韧性化 此类钢的热处理方式和用途，与钢的碳含量有关。碳含量在0.15％以下的钢，塑性、韧性、加工成形性和焊接性均极良好，可轧成薄板、钢带和钢条，用于制作汽车驾驶室、发动机罩等深冲制品和油桶、搪瓷制品、焊接钢管、垫片、机器零件等。碳含量为0.15％～0.25％的钢，经表面化学热处理(渗碳、氰化)、淬火和低温回火，零件心部具有一定的强度和较好的韧性，而表层硬度很高，耐磨性较好。所以它既能承受可变载荷和冲击负荷，又很耐磨。这类钢用于制作负荷不大的轴、轴套、齿轮、链轮、链条滚子等，也可不经热处理而用于不经受很大应力而要求韧性较好的杠杆、拉杆、螺栓、垫片等。碳含量为0.30％～0.60％的钢，经调质处理可获得良好的综合力学性能，其强度较高、韧性良好；而经表面淬火(高频淬火、火焰淬火)和低温回火，其表层硬度高、耐磨性良好。它主要用于制作应力较大的传动轴、曲轴、连杆、活塞杆、齿轮等。碳含量在0.65％以894上的钢，强度很高，弹性良好，主要用于制作各种机器、汽车、拖拉机、铁道车辆用板弹簧、卷弹簧、车轮圈以及高碳钢丝、钢丝绳、凸轮、轧辊等。碳含量大于0.65％且锰含量较高的钢，大理白族大理40mn碳素结构钢，大理白族大理碳素结构钢q345b，主要用于制作坐垫簧、弹簧发条和冷拔钢丝。大理白族大理 碳素工具钢含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具﹑刃具﹑模具和量具（见工具钢）。合金结构钢这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。 ⑴普通碳素结构钢又称普通碳素钢，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。在中国和某些国家根据交货的保证条件又分为三类：甲类钢（A类钢）是保证力学性能的钢。乙类钢（B类钢）是保证化学成分的钢。特类钢(C类钢）是既保证力学性能又保证化学成分的钢，常用于制造较重要的结构件。中国目前生产和使用多的是含碳量在0.20%左右的A3钢（甲类3号钢），主要用于工程结构。 有的碳素结构钢还添加微量的铝或铌（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物微粒，以限制晶粒长大，使钢强化，节约钢材。在中国和某些国家，为适应专业用钢的特殊要求，对普通碳素结构钢的化学成分和性能进行调整，从而发展了一系列普通碳素结构钢的专业用钢（如桥梁、建筑、钢筋、压力容器用钢等）。 3、大于0.6%C为高碳钢，多用于制造弹簧﹑齿轮﹑轧辊等，根据含锰量的不同，又可分为普通含锰量（0.25～0.8%）和较高含锰量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）两钢组。锰能改善钢的淬透性，强化铁素体，提高钢的屈服强度﹑抗拉强度和耐磨性。通常在含锰高的钢的牌号后附加标记“Mn”，如15Mn﹑20Mn以区别于正常含锰量的碳素钢。